當(dāng)人們提到零部件的"密封"時，首先想到的便是"密封墊片"或者"O型圈"，這些傳統(tǒng)的密封產(chǎn)品一般是通過模具注射或模壓成型為密封件后，手工或者使用裝配機械組裝到工件上，通過壓縮達到密封的效果。

但是，由于密封件是軟質(zhì)材料，裝配過程中會出現(xiàn)一定概率的位置偏移，在擰緊裝配時，密封圈甚至?xí)霈F(xiàn)扭轉(zhuǎn)和移位的可能性，這些都會降低最終的密封效果。

今天，我們給大家介紹的就是可廣泛應(yīng)用于傳統(tǒng)汽車和新能源汽車、照明工程、電子和電氣、工業(yè)裝配等領(lǐng)域的密封硅膠工藝——CIPG和FIPG，密封能力Max，絕對讓外界的水、灰塵、油污等雜質(zhì)無法對內(nèi)部零部件造成損害，為整體密封防護設(shè)立了堅實的屏障。

//CIPG –隨時拆卸 返修無損傷//

原位固化墊片（Cured-In-Place Gasket），又稱"干式裝配法"，即通過自動化點膠設(shè)備，將硅膠涂布在基材表面，待硅膠固化后，通過機械鎖緊（即壓縮）的方式來達到密封保護。

該工藝可直接替代傳統(tǒng)預(yù)成型的墊圈。減少勞動力成本的同時，根據(jù)密封行程設(shè)計，自動化點膠設(shè)備可以做到精確定位，規(guī)避了手工安裝導(dǎo)致的偏差，極大程度的提高了產(chǎn)品的合格率。

劃重點！

CIPG工藝可隨時拆卸的性能拯救了那些需要頻繁返修的零部件。

//FIPG –減輕裝備負擔(dān) 降低局部應(yīng)力//

原位成型墊片（Formed-In-Place Gasket），又稱"濕式裝配法"，通過自動化設(shè)備點膠后，膠水未固化之前就將上下零部件裝配好。該工藝是通過膠水粘結(jié)的方式來達到密封保護的作用。

 劃重點！

①逐漸取代傳統(tǒng)的機械接合技術(shù)（如鉚接，焊接，螺接緊固等），不僅施工方便，全自動點膠也極大的降低了勞動力成本。

②膠黏劑的使用減少了金屬裝配零件的使用，降低了最終產(chǎn)品的重量，從某種程度上提高產(chǎn)品的經(jīng)濟效益。

③有機硅膠黏劑優(yōu)異的彈性可把因部件尺寸偏差導(dǎo)致的應(yīng)力均勻的分布在整個彈性粘結(jié)區(qū)域內(nèi)，最大限度的降低局部應(yīng)力過大的風(fēng)險。